Metaallegeringen in het tandtechnisch laboratorium:
Precisie en expertise voor individuele bewerking.
Metaallegeringen in het tandtechnisch laboratorium:
Precisie en expertise voor individuele bewerking.
De bewerking van metaallegeringen is een alledaagse taak in het tandtechnisch laboratorium en vereist een fascinerende combinatie van ambacht en technologie. Metalen objecten worden gegoten, met CAD/CAM gefreesd of met de SLM-methode geprint, maar altijd is een handmatige afwerking noodzakelijk. De bewerking van metaallegeringen – zowel edelmetalen (EM), niet-edelmetalen (NEM) of titanium – vereist veel precisie en vakkennis. Elke legering heeft zijn eigen eigenschappen en moet op de juiste manier worden bewerkt.
Heavy Metal: hoewel de bewerking veeleisend kan zijn, kunnen zware metalen met de juiste instrumenten efficiënt worden bewerkt. Met moderne roterende instrumenten is een precieze en efficiënte bewerking van metaallegeringen mogelijk. De Komet-frezen voor legeringen, zoals de soepel snijdende hardmetaalfrees SHAX, zijn zo ontworpen dat ze materiaal doelgericht verwijderen en tegelijkertijd een glad oppervlak achterlaten.
Effectieve bewerking van edelmetalen: UM-vertanding voor precisie en duurzaamheid
Bij de bewerking van restauraties van edelmetaallegeringen is een voorzichtige, effectieve bewerking essentieel voor een fijn oppervlak. Frezen met UM-vertanding combineren drie verschillende soorten vertanding in één instrument. De mesgeometrie werkt geluidsarm en ontziet het gewricht zodat uw handen zelfs na een lange werkdag niet vermoeid zijn. En het fijnkorrelige, sterk verdichte hardmetaal zorgt voor scherp, schaduwvrij snijden en dus voor een lange gebruiksduur. Onder de vele verschillende geometrieën vindt iedereen gegarandeerd zijn favoriete frees voor de bewerking van restauraties van EM-legeringen.
SHAX: Revolutionaire bewerking van niet-edelmetaallegeringen voor optimale resultaten
Niet-edelmetaallegeringen (NEM) vereisen speciale instrumenten. Daarvoor worden vaak de NEX-frezen gebruikt, de specialisten voor moeilijk bewerkbare legeringen. Innovatief alternatief als de meest recente ontwikkeling van Komet: SHAX! Deze hardmetaalfrees voor NEM biedt een soepel snijdende, agressieve, voorzichtige en voordelige bewerking. SHAX levert zeer gladde oppervlakken op, wat de verdere bewerking vergemakkelijkt. De frees combineert twee voordelen:
ten eerste zorgt de sterke ‘beet’ voor een verrassend hoge materiaalverwijdering en ten tweede creëert SHAX ongekend gladde oppervlakken. De gepatenteerde mesgeometrie met verschillende tandhoogtes en -dieptes is compleet nieuw. Daardoor is de SHAX ook ideaal voor de bewerking van een gietmodelframe. Naast de hoge materiaalverwijdering ontstaat tegelijkertijd een glad, gemakkelijk te polijsten oppervlak.
GTi-frezen: Speciale instrumenten voor de efficiënte en precieze bewerking van titanium
Voor titanium is een grove frees vereist. Door de hoge taaiheid van het materiaal en de lage E-modulus ontstaat bij de bewerking veel warmte. GTI-frezen zijn speciaal ontworpen voor het bewerken van titanium: door het kleine aantal messen en grove kruisvertanding voor het verwijderen van veel materiaal en optimale gebruiksduur. Deze frezen zijn in diverse vormen en geometrieën en voor vele verschillende eisen verkrijgbaar.
Polijsten bij de metaalbewerking: voor glanzende resultaten en duurzame restauraties
Ook het polijsten is een belangrijke stap bij de metaalbewerking. Vakkundig polijsten levert niet alleen glanzende resultaten op, maar verhoogt ook de levensduur van de restauratie. Een zeer glad oppervlak is beter bestand tegen afzettingen en is gemakkelijker te reinigen. Aan een gepolijst oppervlak hechten zich duidelijk minder bacteriën en hoopt zich minder plaque op. Om deze hoge oppervlaktekwaliteit te verkrijgen, worden speciale instrumenten voor het polijsten van metaal toegepast. Afhankelijk van het materiaal – edelmetaal, niet-edelmetaal, gietmodel of titanium – zijn verschillende polijstinstrumenten verkrijgbaar.
Daarbij kunt u kiezen uit de meest uiteenlopende polijstinstrumenten voor voorpolijsten, glanspolijsten en hoogglanspolijsten, allemaal afhankelijk van de behoefte en het betreffende materiaal. Het juiste gebruik van deze instrumenten is doorslaggevend voor het resultaat: een sterke opwarming, waardoor het materiaal zou kunnen worden beschadigd, wordt effectief vermeden wanneer het aanbevolen draaimoment wordt gebruikt.
