Stopy metali w laboratorium dentystycznym:
Precyzja i doświadczenie w obróbce dostosowanej do indywidualnych potrzeb.
Stopy metali w laboratorium dentystycznym:
Precyzja i doświadczenie w obróbce dostosowanej do indywidualnych potrzeb.
Obróbka stopów metali jest często na porządku dziennym w laboratorium dentystycznym i stanowi fascynującą mieszankę rzemiosła i technologii. Obiekty metalowe są odlewane, frezowane w technologii CAD/CAM lub drukowane metodą SLM, ale zawsze konieczna jest obróbka ręczna. Praca nad obróbką stopów metali – metali szlachetnych, metali nieszlachetnych lub tytanu – wymaga wysokiego stopnia precyzji i wiedzy specjalistycznej. Każdy stop ma swoje własne właściwości i wymaga prawidłowej obróbki.
Metale trudne w obróbce: Chociaż obróbka skrawaniem może być wymagająca, można ją wydajnie wykonać, używając odpowiednich narzędzi. Nowoczesne narzędzia obrotowe umożliwiają precyzyjną i wydajną obróbkę stopów metali. Frezy firmy Komet do stopów, takie jak frez z węglika spiekanego SHAX, zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić precyzyjne usuwanie materiału przy jednoczesnym pozostawieniu gładkiej powierzchni.
Efektywna obróbka metali szlachetnych: Ząbkowanie UM zapewniające precyzję i trwałość
Podczas obróbki uzupełnień protetycznych wykonanych ze stopów metali szlachetnych, delikatna, skuteczna obróbka jest kluczowa dla uzyskania doskonałego wykończenia powierzchni. Frezy z uzębieniem UM łączą trzy różne rodzaje szlifów w jednym narzędziu. Geometria krawędzi tnącej zapewnia płynną pracę i nie obciąża stawów, dzięki czemu dłoń nie męczy się nawet po długim dniu pracy. Dzięki drobnoziarnistemu węglikowi spiekanemu o wysokiej gęstości ostre krawędzie tnące zapewniają długi okres użytkowania. Spośród wielu różnych geometrii można wybrać swój ulubiony frez do wykańczania uzupełnień protetycznych ze stopu EM.
SHAX: Rewolucyjna obróbka stopów metali nieszlachetnych zapewniająca optymalne rezultaty
Obróbka stopów metali nieszlachetnych wymaga specjalnych narzędzi. Często stosuje się tutaj frezy NEX, które są uznawane za specjalistów w dziedzinie obróbki stopów trudnych w obróbce. Najnowszy produkt firmy Komet to innowacyjne rozwiązanie alternatywne: SHAX! Ten frez z węglika spiekanego do metali nieszlachetnych zapewnia łatwą, intensywną, gładką i ekonomiczną obróbkę. SHAX pozostawia bardzo gładkie powierzchnie, co ułatwia dalszą obróbkę. Frez łączy w sobie dwie zalety:
Po pierwsze jego mocne „wgryzanie się” zapewnia zaskakująco dużą ilość usuwanego materiału, a po drugie SHAX pozostawia po sobie niezrównanie gładkie powierzchnie. Nowość stanowi opatentowana geometria krawędzi tnącej o różnej wysokości i głębokości ząbkowania. W ten sposób SHAX to także idealne narzędzie do obróbki podbudowy odlewu modelu. Dzięki dużej szybkości usuwania materiału można uzyskać jednocześnie gładką, łatwą do polerowania powierzchnię.
Frezy GTi: Narzędzia specjalne do wydajnej i precyzyjnej obróbki tytanu
Tytan wymaga użycia frezów do obróbki zgrubnej. Wysoka ciągliwość materiału i niski moduł sprężystości przekładają się na zwiększone wytwarzanie ciepła podczas obróbki.
Frezy GTi są specjalnie zaprojektowane do obróbki tytanu – z niewielką liczbą krawędzi tnących i grubym ząbkowaniem krzyżowym w celu uzyskania wysokiej wydajności usuwania materiału i zoptymalizowanej trwałości narzędzia. Są one dostępne w różnych kształtach i geometriach dostosowanych do różnych wymagań.
Polerowanie w obróbce metali: W celu uzyskania doskonałych rezultatów i trwałych uzupełnień protetycznych
Polerowanie jest również ważnym krokiem w obróbce metali. Solidne polerowanie nie tylko zapewnia doskonałe rezultaty, ale także przyczynia się do długiego okresu użytkowania uzupełnienia protetycznego. Powierzchnia wypolerowana na wysoki połysk jest bardziej odporna na osady i ułatwia czyszczenie. Na wypolerowanej powierzchni przyleganie bakterii i gromadzenie się płytki nazębnej jest znacznie ograniczone. Aby uzyskać wysoką jakość powierzchni, do polerowania metalu stosuje się specjalne narzędzia. W zależności od materiału – metalu szlachetnego, metalu nieszlachetnego, odlewu modelu lub tytanu – dostępne są różne narzędzia do polerowania.
Do dyspozycji są różne narzędzia do polerowania – polerowania wstępnego, polerowania oraz polerowania na wysoki połysk – które można wybrać w zależności od wymagań i materiału. Prawidłowe użycie tych narzędzi ma kluczowe znaczenie dla uzyskanego rezultatu: Nadmiernego nagrzewania, które mogłoby uszkodzić materiał, można skutecznie uniknąć, przestrzegając zalecanego momentu obrotowego.
